白酒瓶在生产中的一些常见的缺陷

玻璃酒瓶在包装行业中占据着主流地位，这些都是人们众所周知的事实，玻璃瓶一直深受人们的喜欢，但 在生产玻璃瓶的时候往往也会出现一些缺陷，这种缺陷会造成玻璃瓶的质量出现问题，那么在生产玻璃瓶的时候应该注意哪些，才能避免这些缺陷的产生？下面，我们晶玻集团生产厂家就给大家简要的说一下一常见的一些缺陷以及避免相出现这种情况的办法。

玻璃瓶壁厚薄不匀，造成玻璃瓶厚薄不匀的现象抓要原因就是玻璃料滴温度不均匀，一般温度的部分粘度小，很容易就吹薄，而温度低的地方阻力比较大，就吹的比较厚。造成这种现象的发生还由于使用模具的温度不同，造成玻璃瓶的厚薄不均匀。所以，在生产玻璃瓶的过程中要注意把握好温度，避免玻璃瓶出现厚薄不均匀的现象发生。

玻璃瓶的底部变形，一般情况下在刚生产出来的玻璃瓶还未完全定型，这样很容易造成玻璃瓶下榻变形，在进行传送的时候底部也会印上输送带上的痕迹使得玻璃底部发生变形。这样会造成玻璃底部出现无规则的花纹、不稳定，为了防止出现这种情况，一定要等到玻璃温度降下来定型后再取出，才能保证玻璃瓶底部不会出现变形的现象。

瓶身有时会出现裂纹，裂纹是最常见的缺陷，有的细纹非常细，只有在特定的环境下才能发现。在瓶口，瓶颈、瓶身、平底等都会出现裂纹，在生产的时候一定要注意这些细节，才能更好的避免出现裂纹。